EPDM顆粒塑膠面層變色的問題主要由以下幾個原因引起：

    氧化反應(yīng)：EPDM材料的抗氧化性能較差，容易受到紫外線、氧氣和水分的影響，導(dǎo)致表面變色或變黃。

    化學(xué)污染：如酸雨、化學(xué)品接觸等，也可能導(dǎo)致EPDM塑膠面層變色。

    膠水質(zhì)量：使用普通聚氨酯膠水時，膠水在紫外線照射下會黃變，進而影響整個塑膠場地的顏色。

    顏料質(zhì)量：不同品質(zhì)的顏料使用壽命和保色性存在差異，低質(zhì)量顏料容易褪色。

    施工方法：施工過程中如攪拌不均勻、材料配比不一致、施工手法不一致等，都會導(dǎo)致顏色不均。

解決辦法：

    選擇高質(zhì)量材料：使用耐黃變的膠水和高質(zhì)量的EPDM顆粒，以提高耐候性和保色性。

    添加抗氧化劑和紫外線抑制劑：在生產(chǎn)和施工過程中，可以添加抗氧化劑和紫外線抑制劑，以保護EPDM材料表面免受環(huán)境影響。

    正確施工：確保施工時攪拌均勻，材料配比一致，避免在紫外線高峰期施工。

    表面涂層處理：可以考慮在EPDM面層上涂覆一層保護性涂層，如硅PU或丙烯酸面漆，以防止紫外線和氧氣的侵蝕。

    定期維護：定期清潔和保養(yǎng)EPDM面層，及時修復(fù)損壞部分，防止污染物滲透加速材料老化。

    更換顏色層：如果顏色已經(jīng)嚴(yán)重褪色，可以考慮通過涂覆或更換顏色層來恢復(fù)顏色。

通過以上措施，可以有效預(yù)防和解決EPDM顆粒塑膠面層的變色問題。